高溫熱（rè）泵是將工業企（qǐ）業排放、浪費的中低溫度的廢（fèi）水、廢氣中的熱量通過高（gāo）溫熱能熱泵進（jìn）行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽（qì），用於工業工藝或供暖使用，可（kě）直接替（tì）代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節（jiē）能、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高（gāo）溫（wēn）熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以上（shàng）的（de）熱泵，而對製熱出水溫（wēn）度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵（bèng）。
日本在1980年代開展（zhǎn）了（le）超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中（zhōng）有（yǒu）利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度（dù）85的中高溫熱（rè）泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱（rè）泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心（xīn）壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我（wǒ）國國內已有熱泵企業成功研製應用150度（dù）高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵（bèng）工作原理
高（gāo）溫熱泵
（1）壓縮過（guò）程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學（xué）上稱為絕（jué）熱過程（chéng）。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高（gāo）壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利（lì）用風或水不斷（duàn）的向外界放熱，凝結成（chéng）了（le）中溫高（gāo） 壓製冷劑液體（tǐ）。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷（lěng）凝器出來的中溫高壓（yā）的製冷劑液體，經（jīng）過（guò）節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在（zài）熱力學上則稱（chēng）為等焓（hán）過程。
（4）蒸發過程：從（cóng）過（guò）節流裝置出（chū）來的低溫低壓的（de）製冷（lěng）劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓（yā）的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變（biàn）化不大，在熱力學上稱（chēng）為等壓過程。
高溫熱泵技（jì）術要求

相對（duì）於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不（bú）改（gǎi）變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達（dá）到60℃以上，並保持（chí）較高的運行（háng）效率和穩定的運行狀態，一般需（xū）要解決以下幾個（gè）關鍵技術問題。
1.壓縮機（jī）的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是（shì）螺（luó）杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機（jī）等，經過對不同類型壓縮機工作特（tè）性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工（gōng）作壓力下運用，采用特殊的製冷（lěng）劑為工質，換熱（rè）效率（lǜ）高並（bìng）對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控（kòng）製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節（jiē）高溫空氣熱泵設（shè）備運行工作狀態（tài）和（hé）調件（jiàn）。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱（yǐn）患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機（jī）組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒（méi），使得壓縮機在（zài）保持良好工作狀態的條件（jiàn）下產生75℃-85℃熱（rè）水。溫製（zhì）熱工況下COP值可大於（yú）2.5以（yǐ）上，為（wéi）工業（yè）用熱水提供了良好的節能效（xiào）果。
● 具有斷電自動記（jì）憶功（gōng）能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡（jiǎn）單，不受環境限製，無需另設（shè）機（jī）房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全（quán）環保，采用間接（jiē）加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換（huàn）熱技術（shù），一體（tǐ）式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持（chí）良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記（jì）憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境（jìng）限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。