阿（ā）裏氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙（wū）水處理設備（bèi）  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係（xì）統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度（dù）等因素（sù）都會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加（jiā）給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化（huà）法的（de）各（gè）種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不（bú）斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前（qián）景。