阿裏閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣（qì）的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水（shuǐ）經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去除（chú）。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和液（yè）體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富（fù）營（yíng）養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及（jí）生物（wù）法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷（duàn）出（chū）現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的（de）應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。