氨氮(dàn)吹脫塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨(ān)氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高(gāo)時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨(ǎn)離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占98%,遊離氨(ān)易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨(ān)氮(dàn)吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的(de)目的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化(huà)肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮(dàn)廢(fèi)水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入(rù)PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調(diào)整(zhěng)槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相和(hé)液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離(lí)後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分(fèn)離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過(guò)4%廢硫酸(suān)溶(róng)液調(diào)節後,通(tōng)過(guò)1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓(gǔ)風將1#吹脫(tuō)塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫酸(suān),通過吸附塔循環(huán)水泵吸(xī)附(fù)為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫(liú)酸氨排放水泵送(sòng)入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確(què)定
影響遊離氨在(zài)水中分布的pH值、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴淋密度等操作條件也(yě)是影響吹(chuī)脫效率的主要因素。
氨(ān)吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢(fèi)水中氨濃度相當(dāng)的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢(fèi)水量而言,增(zēng)大氣體量,傳質推(tuī)動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太(tài)大,氣速過高,將影(yǐng)響廢水沿填(tián)料正常下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現象。因(yīn)此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因(yīn)素都有關。
高濃度氨氮廢水(shuǐ)處理(lǐ)方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源甚(shèn)廣(guǎng)且排放量(liàng)大。如化肥(féi)、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢(fèi)水排入水體(tǐ)不僅引起水體富營養(yǎng)化(huà)、造成水體黑臭,而且將(jiāng)增加給水處理的難度(dù)和成本,甚至對人群及生物(wù)產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響(xiǎng)已(yǐ)引起環保(bǎo)領域,近20 年來(lái),國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物(wù)法、物化法的各(gè)種處理工藝(yì),如生物方法有(yǒu)硝化及藻類養殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化(huà)學處理、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的(de)前景。
