白沙氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底（dǐ）板受力（lì）均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作（zuò）吸（xī）收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係（xì）統等處（chù）的雜物和汙垢（gòu），以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良（liáng）現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據（jù），經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。