產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其(qí)基本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣(qì)體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到(dào)分離去(qù)除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進(jìn)流氣(qì)體分(fèn)離之目(mù)的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製(zhì)氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式(shì)。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工(gōng)作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經(jīng)脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優(yōu)點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不(bú)小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大(dà)小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓(yā)力及溶液壓力外(wài),還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即(jí)要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個(gè)玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
