產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原(yuán)理其基本原理是利用(yòng)氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵(shān)使廢氣勻速進(jìn)行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到一(yī)次充分接觸,經(jīng)一級處理後(hòu)的廢氣(qì)用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接(jiē)觸反(fǎn)應(yīng),然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥(yào)/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。
選用材質
采(cǎi)用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作(zuò)防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設(shè),樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外(wài)殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身(shēn)壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分(fèn)考慮和排除(chú)了強腐蝕下(xià)的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
