保山VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的（de）平（píng）台上，平台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措（cuò）施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上（shàng）。吸收液（yè）由耐酸泵（bèng）打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化（huà）含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運（yùn）轉時（shí）應仔（zǎi）細（xì）檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性（xìng）能夠公（gōng）司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采（cǎi）取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。