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巴彥淖爾閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔(tǎ)脫(tuō)氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉(bì)路(lù)循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中

產品介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循(xún)環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定(dìng)金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質

設(shè)計(jì)原理

氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為(wéi)11左右時,遊離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣(qì)的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮(dàn)吹脫工藝

氨氮吹脫(tuō)工藝是利用(yòng)吹脫和(hé)吸附原(yuán)理,通過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾(lǜ)液(yè)、石化、煉油廠等含氨(ān)氮廢水。

工藝流程

送(sòng)來的含氨廢水(shuǐ)直接進入(rù)PH調(diào)節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過(guò)攪拌器攪拌(bàn)混合、加熱(rè)後,通過(guò)PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後液相由2#塔處(chù)理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹脫(tuō)分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶(róng)液調節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣(qì)相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸(xī)附為一定濃度的(de)硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一(yī)製(zhì)成硫酸銨晶體回收。

影(yǐng)響因素及液(yè)氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會(huì)影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度(dù)等操作條件也是(shì)影響吹脫效(xiào)率的主(zhǔ)要因素。

氨(ān)吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的(de)差。

在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣(qì)體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫(tuō)去除。但氣量太大(dà),氣速(sù)過高,將影響廢水沿填料正常下流甚(shèn)至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象。因此,對(duì)一(yī)定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛(fàn)氣速與塔式結構、填料(liào)種類(lèi)和液體物(wù)性等因素都有(yǒu)關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填(tián)埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化、造(zào)成水(shuǐ)體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生(shēng)物產生毒害作用。氨(ān)氮廢水(shuǐ)對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢(fèi)水處理方麵開展了較(jiào)多的研究。其研究範圍涉(shè)及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法(fǎ)有硝(xiāo)化及(jí)藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換法(fǎ)、氨吹脫、化學沉澱法、折點(diǎn)氯化、電化學(xué)處理(lǐ)、催化裂解等。新的技術不斷(duàn)出現,在處(chù)理(lǐ)氨氮廢水的應用方(fāng)麵展現出誘人(rén)的前景。

 

 



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