巴中脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣（qì）的話，則（zé）可以（yǐ）促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起（qǐ）液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放（fàng）量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石化、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前景（jǐng）。