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濱州脫氨塔

氨氮(dàn)吹脫(tuō)塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設計原理氨氮(dàn)吹脫塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中

產品介(jiè)紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔

產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個(gè)關係受pH值的影(yǐng)響,當pH值高時,平衡向左移(yí)動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為(wéi)11左右(yòu)時,遊(yóu)離氨大(dà)致(zhì)占98%,遊離氨易(yì)於從水中逸出,如加以曝(pù)氣的話,則可以促使氨從水中(zhōng)逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵。

氨氮吹脫工藝(yì)

氨(ān)氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行(háng)分離(lí),從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥(féi)廠廢水(shuǐ)、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油廠等含(hán)氨氮(dàn)廢水。

工藝流程

送來的含(hán)氨廢水(shuǐ)直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶(róng)液將(jiāng)PH值調(diào)節到10以上(shàng),經過攪拌(bàn)器攪拌混合、加熱後,通(tōng)過PH調整槽移送(sòng)泵輸送(sòng)氨(ān)吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後液(yè)相由2#塔處理(lǐ)水(shuǐ)泵輸送至1#吹(chuī)脫塔;含氨廢水經(jīng)過(guò)吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進水是(shì)反方(fāng)向,通過(guò)風機鼓風將1#吹脫塔(tǎ)廢水的中(zhōng)氨氣進行吹(chuī)脫循(xún)環內(nèi)部分(fèn)離(lí),在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵(bèng)吸附為一定(dìng)濃度(dù)的硫酸銨溶液,再由吸(xī)附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨(ǎn)晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值(zhí)、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外(wài)氣液比、噴淋密度等操作條件也是影(yǐng)響吹脫效率的主要因素。

氨(ān)吹(chuī)脫是一(yī)個相(xiàng)轉(zhuǎn)移過程,推動(dòng)力來(lái)自空氣中氨(ān)的分壓與廢水中氨濃(nóng)度(dù)相當的平(píng)衡分壓之間的差。

在(zài)吹脫塔中,對(duì)確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太(tài)大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至(zhì)不能流下,即引起液泛現象。因此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類(lèi)和液體物性等因(yīn)素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法(fǎ)

高(gāo)濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且(qiě)排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場(chǎng)等均產生大量高(gāo)濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水(shuǐ)體富(fù)營養化、造成水體黑臭,而且(qiě)將(jiāng)增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生(shēng)物產生(shēng)毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對(duì)氨氮廢水(shuǐ)處理方麵開(kāi)展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法(fǎ)、物化法的各種處理工藝,如生物方法(fǎ)有硝化及藻類養殖;物(wù)理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子交換法、氨(ān)吹脫、化學(xué)沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。

 

 



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