滄州氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨（ān）的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從（cóng）水中逸出（chū），其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養（yǎng）化、造（zào）成水體（tǐ）黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對（duì）氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化（huà）學處理、催（cuī）化裂解等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前（qián）景。