長（zhǎng）春氮氧化物廢氣（qì）淨（jìng）化裝置

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統（tǒng）：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平（píng）麵應（yīng）平整牢（láo）固（gù），使箱底（dǐ）板受力均（jun1）勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段（duàn）後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運轉（zhuǎn）時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生（shēng）有（yǒu）不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿（chuān）孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。