產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等(děng)特點(diǎn)。廣泛適用於化工、石油等行業過程(chéng)中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨(jìng)化處理(lǐ),能很(hěn)好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充(chōng)分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收(shōu)。
用途
1、氣體淨化:生產過(guò)程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物(wù)質,排放之前要進行淨(jìng)化。
2、尾氣回收:生產過程(chéng)中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以(yǐ)回(huí)收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分(fèn)離氣體混合物:例如,在焦化(huà)廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采(cǎi)用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室(shì),再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過(guò)濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層(céng),與一(yī)層噴嘴噴出的中和液接觸(chù)反應。吸收後(hòu)的廢氣繼續向上(shàng)流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接(jiē)觸,再次發生中和反應,根據(jù)廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後(hòu)的氣體通過除(chú)霧器排入大氣(qì)中(zhōng)。
應用範(fàn)圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工(gōng)藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含(hán)酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是淨化含(hán)酸(suān)氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強(qiáng),經久耐用。
2、噪聲(shēng)低(dī),降循環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組(zǔ)成
利用相對流動的水和含(hán)酸(suān)氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換(huàn)。大的噴淋強度和(hé)眾多(duō)的填料增加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高(gāo)度,可以保證(zhèng)含酸(suān)氣體在塔內有足夠多的停留時(shí)間,鑒(jiàn)於上述困素(sù),所以(yǐ)本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的(de)淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋裝置(zhì)(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝(níng)土基(jī)礎(chǔ)施工(gōng);本設(shè)備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝(níng)土(tǔ)基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門(mén)等要有單獨支(zhī)撐(chēng),不可固定在塔器設(shè)備上(shàng);
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連(lián)接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得(dé)采(cǎi)用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設(shè)備安裝完(wán)畢後,用(yòng)水進行循環(huán)調試,正(zhèng)常(cháng)運行無(wú)跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾(zhōng),再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾(zhōng)後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾(lǜ)網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋管和氣管是否(fǒu)暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定(dìng)範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對(duì)設備進行全麵檢查,防患於未然。
