常德氨氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫（liú）係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填（tián）料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化肥、焦化、石（shí）化、垃（lā）圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭（chòu），而（ér）且將增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法（fǎ）有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出（chū）誘人的前景。