常德脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉（bì）路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在（zài），其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵（bèng）吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速（sù）與塔式結構、填料種（zhǒng）類和（hé）液體物（wù）性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水排（pái）入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱（diàn）法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。