潮州化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等（děng）行業（yè）過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分（fèn）接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程（chéng）中排出的（de）廢（fèi）氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣（qì），以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以（yǐ）回（huí）收鹽酸等（děng）等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗（xǐ）油（yóu）處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧（wù）器排（pái）入大（dà）氣中。

應用（yòng）範（fàn）圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品（pǐn）特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨（jìng）化（huà）含酸氣體的（de）良（liáng）好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲（shēng）低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所（suǒ）以本吸收塔（tǎ）能獲（huò）得高於其（qí）它淨化設備（bèi）的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐（chēng），不可固定在塔器設（shè）備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連（lián）接（jiē）時（shí），應采用正確的（de）擰緊方式（shì），切不可（kě）過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用（yòng）耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴（pēn）淋（lín）管和氣（qì）管是否暢通（tōng），蓄液池液（yè）位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。