潮州VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓（yā）力表、閥（fá）門等（děng）部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由（yóu）風機送（sòng）入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向（xiàng）安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝（zhuāng）在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部（bù）法蘭確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負（fù）責管理，定期檢（jiǎn）查通（tōng）風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口（kǒu）。

產品（pǐn）特（tè）點

1、淨化（huà）效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列（liè）中（zhōng）的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模（mó）擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液（yè），然後排入大氣。根據（jù）以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑（bào）爾環（huán）濾料。