產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙(wū)染的液體分離達(dá)成清(qīng)淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒(lì)子上,或者增(zēng)濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸(xī)收方式控(kòng)製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道(dào)排入大氣(qì)。
適用對象
電子工(gōng)業(yè)、半導體製造(zào)業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業(yè)、電鍍及金(jīn)屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品(pǐn)特點
具有效(xiào)力(lì)高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維(wéi)修方便,輕巧耐(nài)用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔(tǎ)體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高(gāo)的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係(xì)數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構(gòu)和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
