澄邁閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離（lí）氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是（shì）效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將（jiāng）廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為（wéi）200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通（tōng）過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移（yí）過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流（liú）甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景。