澄邁氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸（chù），而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到（dào）液（yè）體中（zhōng），然後再將清（qīng）潔之（zhī）氣體與被汙染的液體分離達成清淨空（kōng）氣（qì）的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌（dí）液（yè）接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物（wù）質則借著紊（wěn）流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體中達到與（yǔ）進流氣體分（fèn）離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控（kòng）製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或（huò）偏酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成的均（jun1）壓室，通過勻（yún）格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段（duàn），進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的（de）氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器脫液除霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排入（rù）大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造（zào）業、LCD製造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品（pǐn）特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大（dà）方等優點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有害氣（qì）體為水溶（róng）性氣體及不（bú）易吸收的高濃度難以（yǐ）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內外表麵問采用無堿無蠟無撚的（de）方格（gé）細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性（xìng）能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選（xuǎn）用了耐堿（jiǎn）性能好和結構強度（dù）高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠（jiāo）衣樹（shù）脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外殼采用了若幹縱向（xiàng）加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了圓筒形雙筒體分段結構（gòu）。因淨化塔長期工作在酸（suān）堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承（chéng）受（shòu）工作時的風壓（風機全壓在（zài）200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又（yòu）要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在充分考慮和排除了強腐蝕下（xià）的強度折減（jiǎn）係數及（jí）手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔（tǎ）型結構和使用（yòng）環境特點，按惡劣（liè）的工（gōng）作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。