滁州工業廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化（huà）生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的（de）丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠（chǎng）用洗油（yóu）處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和（hé）液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特（tè）點

它在工（gōng）業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出（chū）地麵（miàn）100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護（hù）設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法蘭墊（diàn）片不（bú）得采用（yòng）鋼（gāng）墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供（gòng）條件一致（zhì），如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通（tōng），蓄液（yè）池液（yè）位（wèi）是否正常，補（bǔ）水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題（tí）應及（jí）時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。