達（dá）州脫（tuō）氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時（shí），當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從（cóng）而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係（xì）統（tǒng）統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分（fèn）布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影（yǐng）響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不（bú）能流下（xià），即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有（yǒu）關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨（ān）氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究（jiū）。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的（de）前景。