產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其(qí)基本原理是(shì)利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)
處理(lǐ)原理
其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的(de)目的(de)。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借(jiè)著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目(mù)的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當(dāng)處理(lǐ)廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗(xǐ)滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導(dǎo)體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度(dù)、低(dī)噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害(hài)氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的(de)淨化。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防(fáng)老化(huà)麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按(àn)大(dà)型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣(yī)樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用(yòng)了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製(zhì)件即要(yào)有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保(bǎo)持富(fù)裕的儲備強度。
