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定安尾(wěi)氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐(nài)腐、防腐(fǔ)及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的(de)尾氣、廢(fèi)氣的吸(xī)收和淨(jìng)化處理,能很好的保護環境,美(měi)化生(shēng)活。

為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑(jì)與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物(wù)質(zhì),排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如(rú),用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用(yòng)水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收鹽酸等等。

3、製取(qǔ)半成品或成品:在化工生產中,常常用吸(xī)收塔來(lái)製(zhì)取氣(qì)體的溶液。

4、分離氣(qì)體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其(qí)中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的鼓泡室,再由(yóu)壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸(xī)收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層(céng),與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各項指標,還可以(yǐ)加裝三(sān)層填料及噴淋裝置(zhì),淨化達標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸(xī)收(shōu)的高濃度硫化(huà)氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的(de)淨化。

產品特點

它在工(gōng)業企業中,伴隨酸洗、電鍍(dù)和化(huà)學分析等工藝過程的進行,往往(wǎng)要產生各種各樣濃(nóng)度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的(de)良好設備。具有下述特(tè)點:

1、具有很強的(de)淨化(huà)效率達95%。耐(nài)腐蝕性能強(qiáng),經久耐用。

2、噪聲低,降(jiàng)循環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小,一(yī)般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的(de)擴散吸收等現象,進行兩(liǎng)者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了(le)兩者之(zhī)間的(de)接觸,足(zú)夠的噴淋高(gāo)度,可以保證(zhèng)含酸(suān)氣(qì)體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述(shù)困素,所以本吸收塔能獲得高於(yú)其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水(shuǐ)層等四個部份組成。

安裝及維護(hù)保養

1、用戶根據(jù)我(wǒ)公司提供的基礎資料進(jìn)行混(hún)凝土基礎施工;本設備宜(yí)安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有(yǒu)單獨支撐,不可固定在塔器設備上;

3、安裝時要注(zhù)意(yì)保護設備,不碰損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭(lán)與外部法蘭(lán)連接時,應采用(yòng)正確的(de)擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安(ān)裝完畢後,用水進行循環(huán)調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。

5、使用(yòng)時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;

6、使用(yòng)時應先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵(bèng)。啟(qǐ)動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正(zhèng)常,補水浮球(qiú)開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等(děng),如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患(huàn)於未然。




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