產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理(lǐ)其(qí)基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中(zhōng),然後再將(jiāng)清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或(huò)偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣(qì)用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到(dào)更(gèng)充分(fèn)的氣(qì)液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸(xī)收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無(wú)堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構(gòu)強度高的樹(shù)脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的(de)膠衣樹(shù)脂(zhī)。為(wéi)增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分(fèn)段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮(lǜ)和排除(chú)了強腐蝕下的強(qiáng)度折(shé)減係(xì)數及手(shǒu)糊成型工(gōng)藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按(àn)惡劣的(de)工(gōng)作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
