產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概(gài)述(shù)
具有耐腐、防(fáng)腐及維修(xiū)方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好的保護環(huán)境,美(měi)化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接(jiē)觸。采用的吸收方法(fǎ)主要有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過(guò)程中排出的廢氣往往都含有汙染環境(jìng)的物質,排放之前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如(rú),用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮(tóng),又如,利用水吸收廢鹽酸中(zhōng)的(de)氣體(tǐ),以回收鹽酸等等。
3、製取半成(chéng)品或成(chéng)品:在化工生(shēng)產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣體(tǐ)的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工(gōng)藝原理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔(tǎ)的鼓泡(pào)室,再由壓加(jiā)重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾(lǜ)料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後(hòu),再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至(zhì)二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還(hái)可以加裝三層填料及(jí)噴淋裝置,淨化達標(biāo)後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。
產(chǎn)品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過(guò)程的進行,往往要產生(shēng)各種各樣(yàng)濃度不同含酸氣體,酸(suān)霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備(bèi)。具(jù)有下述特點:
1、具有很強的(de)淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的(de)質交換。大的(de)噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的(de)噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備(bèi)的淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝(zhuāng)及維護保養(yǎng)
1、用戶根據我公司提供的(de)基礎資料(liào)進(jìn)行混凝土(tǔ)基(jī)礎施工;本設備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的(de)混凝(níng)土基(jī)礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注(zhù)意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連(lián)接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後,用水進(jìn)行循環調試,正常(cháng)運行無跑、冒、滴、漏、塞(sāi)等現象(xiàng)。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃(nóng)度(dù)、溫度、壓力是否與訂購設備提(tí)供條件一致(zhì),如有變化,請與我公司聯係;
6、使(shǐ)用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循(xún)環(huán)水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不(bú)可(kě)以倒轉,不可以空轉。
7、定期對(duì)水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確(què)保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是(shì)否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正(zhèng)常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發(fā)現問題應及時解決。
9、每年定(dìng)期對(duì)設備進行(háng)全麵檢查,防患於未然。
