阜新VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下（xià）部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸（xī）收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性（xìng）氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸（xī）收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變（biàn）形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確（què）保密封以防氣體逸（yì）出和（hé）漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠（kào）

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據（jù），經分折整（zhěng）理，氯（lǜ）化氫氣體的（de）平均淨（jìng）化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。