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贛州工業廢氣淨化塔

產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等(děng)特點。廣泛適(shì)用於(yú)化工、石油(yóu)等行業過(guò)程中的尾氣(qì)、廢氣的吸收和淨化處理,能很好(hǎo)的保護環境,美化(huà)生活。

為使吸收充分,使(shǐ)液體吸收劑與氣體充分接觸。采(cǎi)用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收(shōu)和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排出的廢氣(qì)往往都含有汙(wū)染環境(jìng)的物(wù)質,排(pái)放之前要進行淨化(huà)。

2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質(zhì)若(ruò)加以回收(shōu)有很大的利用價值,例如,用(yòng)水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品:在化工(gōng)生產中,常常用吸收塔來製(zhì)取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油(yóu)處理焦爐氣以分離回(huí)收其中的

工藝原理

采用氫(qīng)氧化鈉溶(róng)液作為(wéi)吸收中和(hé)液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加(jiā)重室均配給各根(gēn)鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和(hé)液接觸反應。吸收後(hòu)的廢氣繼續向上流(liú)動至二層填(tián)料(liào)層(céng),與二層噴嘴噴出的(de)中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋(lín)裝置,淨(jìng)化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以(yǐ)淨化(huà)水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度硫化氫廢氣及(jí)不易吸收的(de)氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸(suān)洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:

1、具有很強的(de)淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動(dòng)部(bù)件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸(suān)氣體之間的擴散吸收(shōu)等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證(zhèng)含酸(suān)氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由(yóu)塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含(hán)循環水泵)、脫水層(céng)等四(sì)個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶(hù)根據我公司提供的基礎資料進行(háng)混凝土基礎施(shī)工;本設備(bèi)宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要(yào)有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;

3、安裝時(shí)要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式(shì),切不可過(guò)力,以免使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變(biàn)化,請與我公司(sī)聯(lián)係;

6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再(zài)開風機;停機時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循(xún)環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負(fù)責管理(lǐ),應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行(háng)全麵檢查,防(fáng)患(huàn)於未然。



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