廣元氨氣吸收塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用（yòng）於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收（shōu）和淨化（huà）處（chù）理（lǐ）,能很好（hǎo）的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣（qì）往往（wǎng）都含有汙染環境的物質（zhì），排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若（ruò）加以回收（shōu）有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢（fèi）鹽（yán）酸中（zhōng）的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例如（rú），在焦化廠用洗油處（chù）理（lǐ）焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動（dòng）至二層填（tián）料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫（qīng）廢氣及（jí）不易吸收的氮氧（yǎng）化（huà）物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用（yòng）相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等（děng）現象，進（jìn）行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上（shàng）述困素，所以本（běn）吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋（wén）。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用（yòng）時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應（yīng）先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設（shè）備正（zhèng）常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。