貴州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受（shòu）液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種（zhǒng）類（lèi）和（hé）液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成（chéng）本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉（gài）；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。