產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報(bào)價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點(diǎn)。廣泛適用於化(huà)工、石油(yóu)等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的(de)保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體(tǐ)充分接觸。采用(yòng)的吸收方法主要有(yǒu)噴淋(lín)吸收、鼓泡吸收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途(tú)
1、氣體淨化:生產過程(chéng)中排(pái)出的廢氣(qì)往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有(yǒu)的丙酮蒸氣,以回收(shōu)其中的丙酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等(děng)等。
3、製取半成品或成品:在化工(gōng)生產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣(qì)體的(de)溶液。
4、分離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處理(lǐ)焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓(yā)加重室均配給(gěi)各根鼓泡(pào)管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料(liào)層,與一層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流動至(zhì)二層填(tián)料(liào)層,與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項(xiàng)指標,還可以(yǐ)加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過(guò)除(chú)霧(wù)器(qì)排(pái)入大(dà)氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的高濃度硫(liú)化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害(hài)氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工(gōng)業(yè)企業中,伴隨酸洗(xǐ)、電鍍(dù)和化學分析等工藝過程的進(jìn)行,往往要(yào)產生各種各樣濃度不同含酸(suān)氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐用(yòng)。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小(xiǎo)。
產品組成
利用相對流動的(de)水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象(xiàng),進行兩者之間的(de)質交換。大的(de)噴淋強度和眾多的(de)填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足(zú)夠多的停留時(shí)間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水(shuǐ)層等四(sì)個部份組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我公(gōng)司提供的基(jī)礎資料進行混凝土基礎施(shī)工;本設備(bèi)宜(yí)安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安裝時要注意(yì)保護設備,不碰損機體(tǐ)及外露部件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應(yīng)采用正確的擰緊方式(shì),切(qiē)不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試(shì),正常運(yùn)行無跑(pǎo)、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否(fǒu)與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與(yǔ)我公司聯係;
6、使(shǐ)用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分(fèn)鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以(yǐ)倒轉(zhuǎn),不可以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正(zhèng)常(cháng)運行。
8、塔(tǎ)器設備的(de)正常運行,有(yǒu)專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否(fǒu)暢通,蓄液池(chí)液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年(nián)定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
