貴州VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨（jìng）化塔的下（xià）部（bù），寒冷（lěng）地區需（xū）要在室內安（ān）裝時（shí），液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔（tǎ）時，室外安裝應（yīng）采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超（chāo）過5米（mǐ）時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損（sǔn）壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎（chǔ）水平線一致，組裝（zhuāng）後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司（sī）先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內（nèi）筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。