果洛閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時（shí）氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為（wéi）11左右（yòu）時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過（guò）風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部（bù）分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液（yè）氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都（dōu）有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化肥、焦（jiāo）化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域（yù），近20 年來，國內外對（duì）氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。