產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣(qì)的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之(zhī)目的。氣(qì)態汙染物(wù)質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離(lí)之目(mù)的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進(jìn)行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃(rán)燒廢氣(qì)SOx/NOx之去(qù)掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙(wū)染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求(qiú)敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件(jiàn)的(de)工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若(ruò)幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強(qiáng)度折減係數(shù)及手糊成型(xíng)工藝的離(lí)散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的(de)儲(chǔ)備強度。
