海東氨氮（dàn）汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值（zhí）高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液比、噴淋（lín）密度等操（cāo）作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移（yí）過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平（píng）衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝（yì），如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折（shé）點氯化、電（diàn）化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展現出誘人的前景。