產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的(de)目的。
氣(qì)流(liú)中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液(yè)滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用(yòng)達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及(jí)化學反應(yīng)等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化(huà)學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中(zhōng)和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高(gāo)強(qiáng)度(dù)、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣(qì)體(tǐ)為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低(dī)於75%,層(céng)數(shù)按(àn)大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹(shù)脂含(hán)量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸(suān)霧(wù)淨化塔各部(bù)件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高(gāo)的樹脂,外表采(cǎi)用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若(ruò)幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮(lǜ)和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的(de)儲備強度。
