產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的(de)。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流(liú)氣(qì)體分(fèn)離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套(tào)組(zǔ)成的均壓室,通過勻(yún)格柵(shān)使廢氣(qì)勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的(de)廢氣(qì)用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積(jī)小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣(qì)體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞(rào)成型。塔(tǎ)體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作(zuò)為(wéi)耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老(lǎo)化性(xìng)能好的膠衣樹(shù)脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高(gāo)的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。
