海西氮氧（yǎng）化物（wù）廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與（yǔ）被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或（huò）液膜（mó）擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者增濕於（yú）粒子（zǐ），使粒子借著重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送（sòng）以及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體中達（dá）到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化（huà）學物質，以吸收方式控製氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜（yí）采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處（chù）理廢（fèi）氣為堿性時，一般用（yòng）中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機（jī）壓入（rù）洗（xǐ）滌塔（tǎ）內（nèi）外向夾套組成的（de）均壓室（shì），通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣（qì）用由漸擴段減速進入二級填（tián）料噴淋功能（néng）段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液（yè）除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣（qì）。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業（yè）、鋼鐵（tiě）金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力（lì）高，耐腐（fǔ）蝕性（xìng）強，高（gāo）強度、低噪聲、耗（hào）電（diàn）省、體積小，拆裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐（nài）用，外形美觀大方等優點。

淨化（huà）塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞（rào）成型。塔體外表麵（miàn）采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內（nèi）外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根（gēn）據（jù）酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能（néng）好（hǎo）和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水、防（fáng）老化性能好的膠衣樹（shù）脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱（zòng）向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓（yuán）筒形雙筒體分段結構。因淨（jìng）化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體（tǐ）的環境（jìng）中，除承受塔體自身壓力及溶液（yè）壓力外（wài），還要承受（shòu）工作時的（de）風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有（yǒu）良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我廠在充分考慮和（hé）排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用環境（jìng）特點，按惡劣的（de）工作環境下，整個玻（bō）璃鋼部件仍保持富（fù）裕的儲備強度。