產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高(gāo)。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪(cōng)排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收(shōu)塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列(liè)中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據(jù)以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
