河北尾氣（qì）回收再利用裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等（děng）特點。適用於（yú）化工、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨（jìng）化（huà）處（chù）理,能很好的保護環（huán）境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分（fèn），使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些（xiē）物質若加（jiā）以（yǐ）回收有（yǒu）很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理（lǐ）

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填（tián）料及（jí）噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣（qì）體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

主要可以淨（jìng）化水溶性（xìng）氣體（tǐ）及（jí）不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨（suí）酸（suān）洗、電鍍和（hé）化（huà）學分析（xī）等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化（huà）塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動（dòng）部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體（tǐ）之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝（níng）土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上（shàng）；

3、安（ān）裝時（shí）要注意（yì）保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循（xún）環（huán）水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器（qì）設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管（guǎn）和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是（shì）否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。