產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本(běn)原理是利用(yòng)氣(qì)體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染(rǎn)的液(yè)體分離達成清淨(jìng)空氣的(de)目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附(fù)於氣流粒(lì)子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添(tiān)加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌(dí)塔內(nèi)外向夾套(tào)組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進(jìn)行一(yī)級填(tián)料(liào)功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐(nài)腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪(zào)聲、耗電省(shěng)、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形(xíng)美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶(róng)性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標(biāo)準要求敷設(shè),樹(shù)脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度(dù)高的樹(shù)脂(zhī),外表(biǎo)采用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向(xiàng)加強(qiáng)筋,並根據各種型號(hào)的體型(xíng)大小分別采用了圓筒(tǒng)形(xíng)雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長(zhǎng)期工作(zuò)在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
