產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原(yuán)理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方便等特點。適用於(yú)化工、石油等(děng)行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨(jìng)化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸(chù)。采用的吸收(shōu)方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中(zhōng)排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有(yǒu)些物質若(ruò)加以回(huí)收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有(yǒu)的丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利(lì)用水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品:在化(huà)工(gōng)生產中,常常用吸收塔來製取(qǔ)氣(qì)體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在(zài)焦化(huà)廠用洗油處理焦爐氣以分離(lí)回收其中的
工藝原理
采用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡(pào)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生(shēng)鼓泡(pào),氣泡通(tōng)過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的中和(hé)液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除(chú)霧器排入大(dà)氣中。
應(yīng)用範圍
主要可以淨化水(shuǐ)溶性氣(qì)體(tǐ)及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。
產(chǎn)品特點
它在工業企業(yè)中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往(wǎng)往要(yào)產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔是淨化含酸(suān)氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用(yòng)。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動(dòng)部(bù)件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米(mǐ)水柱範圍,淨(jìng)化塔的空塔速度高,體積小。
產(chǎn)品組成
利用相對流動的水(shuǐ)和(hé)含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質(zhì)交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時(shí)間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由(yóu)塔(tǎ)體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(zhì)(含循環水泵)、脫水層等四(sì)個部(bù)份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施(shī)工;本設備宜安裝在高出地(dì)麵100㎜以上的混凝(níng)土(tǔ)基礎上;
2、配(pèi)套管道、閥門等(děng)要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外(wài)部法蘭連接(jiē)時,應采用正確的擰緊方式,切不(bú)可過力,以免使法蘭產生裂紋。法(fǎ)蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐(fǔ)耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水(shuǐ)進行循環調試,正常運行無(wú)跑、冒、滴、漏、塞等(děng)現(xiàn)象。
5、使(shǐ)用時請確認氣體流量(liàng)、介(jiè)質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開(kāi)循環水泵2~3分(fèn)鍾,再(zài)開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵(bèng)不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水(shuǐ)泵、閥門、管路(lù)、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行(háng)檢查維護,確保(bǎo)設備正常運行。
8、塔器(qì)設備的正常運行,有專人負責管理,應經(jīng)常檢查(chá)風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液(yè)位是否正常,補水浮球開關是否(fǒu)正常,氣液濃度是否在規(guī)定範圍內等等(děng),如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於(yú)未然。
