和田閉路循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離（lí）氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝（pù）氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）送（sòng）往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及（jí）液氣比的確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領（lǐng）域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。