和（hé）田脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值（zhí）、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢（fèi）水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨（ān）氮廢水排（pái）入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。