和田氮氧（yǎng）化物廢（fèi）氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部（bù）的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底（dǐ）標高。

淨（jìng）化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道（dào）,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安（ān）裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流（liú）吸（xī）收，中和後的氣體（tǐ）經（jīng）塔內除霧（wù）段後（hòu），經煙囪（cōng）排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性（xìng）氣體（tǐ）采用不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有（yǒu）缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專（zhuān）人負（fù）責管理，定（dìng）期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高（gāo）度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡管，廢氣（qì）通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。