廢氣處理一(yī)站式
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和田尾氣回收再(zài)利用裝置

產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質

概述

具有耐腐、防(fáng)腐(fǔ)及維修方便等特點。適用於化工、石油(yóu)等(děng)行業過程中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分,使液體吸(xī)收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填(tián)料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物質若加以回收有很(hěn)大的利用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣(qì),以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以(yǐ)回收鹽酸等等。

3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分(fèn)離氣體混合物:例如,在焦化廠(chǎng)用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的(de)

工藝原理(lǐ)

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入(rù)淨(jìng)化塔的鼓(gǔ)泡室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液(yè)再次得到充分接觸後,再向上流(liú)動,至一層填(tián)料(liào)層,與一層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液(yè)接觸(chù),再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各項指標,還可(kě)以加裝(zhuāng)三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體(tǐ)通過除霧器排入(rù)大氣(qì)中。

應用(yòng)範圍

主要可以淨化水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物(wù)有害(hài)氣體的淨化。

產品(pǐn)特點

它在工業企業中,伴(bàn)隨酸洗、電鍍和化學分析等(děng)工藝過程的進行,往(wǎng)往要產生各種各樣濃(nóng)度不同(tóng)含(hán)酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下(xià)述(shù)特點:

1、具有很強的淨(jìng)化效(xiào)率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低(dī),降循環水(shuǐ)泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速(sù)度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的(de)質交換。大的噴淋強度和眾多的填(tián)料(liào)增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保(bǎo)證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔(tǎ)能(néng)獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸(xī)收塔由塔體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴(pēn)淋裝置(zhì)(含循環水泵)、脫水層等四(sì)個(gè)部份組成。

安裝及維護保養

1、用(yòng)戶根據我公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上(shàng);

2、配套管道、閥門等要(yào)有(yǒu)單(dān)獨支撐,不可固定在塔器設(shè)備上;

3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外(wài)露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采(cǎi)用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法(fǎ)蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼(gāng)墊片,可采用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量(liàng)、介質濃度、溫(wēn)度、壓力是否(fǒu)與訂購設備提供條件(jiàn)一致,如有變化,請與我公司聯係;

6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時(shí),應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵不可以倒(dǎo)轉,不可以空轉。

7、定期對水(shuǐ)泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設(shè)備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機(jī)、水泵運行是否正常,噴淋管(guǎn)和氣管是否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是(shì)否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題(tí)應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。




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