荷（hé）澤氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於（yú）化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水經過吹（chuī）脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水（shuǐ）是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統統一（yī）製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力來（lái）自空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。