產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與(yǔ)淨化(huà)塔底部的出(chū)液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房(fáng)高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與(yǔ)淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當(dāng)選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米(mǐ)時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸(xī)收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收(shōu)塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統(tǒng)、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模(mó)擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再(zài)次得到(dào)充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理(lǐ),改(gǎi)進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的(de)結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的(de)循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋花環(huán),替(tì)代了國內常(cháng)用的鮑(bào)爾環濾料。
