懷化VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係（xì）統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足（zú）時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻（yún）向（xiàng）下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定（dìng）無損壞和變形方（fāng）向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸（xī）收（shōu）塔安裝（zhuāng）在混凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效（xiào）率可（kě）靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性（xìng）能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬（nǐ）性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。